Descrizione dei prodotti

Attrezzatura per rivestimento laser per macchine utensiliè un tipo di attrezzatura utilizzata per il rivestimento laser sulla superficie delle parti meccaniche dell'albero. Questa apparecchiatura viene utilizzata per sostituire il processo di cromatura delle parti meccaniche dell'albero e l'efficienza di deposizione è 3-5 volte quella del rivestimento laser tradizionale; adotta ugelli di rivestimento laser ad alta velocità appositamente progettati e ottimizzati, alimentatori di polvere a doppia canna di grande capacità e alta precisione e macchine utensili CNC avanzate ad alta precisione garantiscono un utilizzo della polvere estremamente elevato, stabilità di alimentazione della polvere a lungo termine e uniformità del rivestimento strato. L'attrezzatura è composta principalmente da laser ad alta potenza, macchine utensili CNC ad alta precisione, teste di lavorazione laser ad alta velocità, alimentatori di polvere ad alta precisione, sistemi di raffreddamento e sistemi di controllo.

Il prodotto è una macchina specializzata utilizzata per la riparazione, la modifica e la produzione di componenti. L'apparecchiatura utilizza la tecnologia di rivestimento laser per creare un legame metallurgico tra il substrato e il materiale di rivestimento, ottenendo un rivestimento di alta qualità, denso e uniforme. Questa macchina è progettata per funzionare su componenti di macchine utensili, inclusi mandrini, alberi, ingranaggi e altri componenti critici.

Vantaggi tecnici

1. Il controllo preciso dell'energia laser assicura che il tasso di diluizione dello strato di rivestimento sia controllato entro il 3%.

2, ugello di rivestimento laser ad alta velocità appositamente progettato e ottimizzato, il tasso di utilizzo della polvere è superiore al 90%;

3, alimentatore di polvere a doppia canna di grande capacità e alta precisione, per garantire la stabilità della consegna della polvere a lungo termine e l'uniformità dello strato di rivestimento;

4, macchina utensile CNC ad alta precisione, la velocità della linea di rivestimento può raggiungere 100-500 mm/s, area di rivestimento del tempo unitario 0.5-1 m2;

5. Controllo dell'alimentazione della polvere ad alta precisione, lo spessore dello strato di rivestimento può essere controllato con precisione da 0.2 mm a 10 mm.

Applicazione

Apparecchiatura di rivestimento laser per macchine utensiliè ampiamente utilizzato in varie applicazioni industriali come l'industria aerospaziale e automobilistica. Viene comunemente utilizzato per la riparazione e il ripristino di componenti di macchine utensili usurati o danneggiati, nonché per la modifica di componenti per aumentarne le prestazioni o la durata. L'apparecchiatura viene utilizzata anche nella produzione di componenti ad alte prestazioni, tra cui parti resistenti all'usura, parti resistenti alla corrosione e parti resistenti al calore.

Caso di progetto

Mold laser cladding

Progetto: riparazione di stampi utilizzando apparecchiature di rivestimento laser per macchine utensili

Contesto: un'azienda che produce stampi a iniezione per parti in plastica ha uno stampo che deve essere riparato a causa dell'usura. Lo stampo ha una geometria complessa con piccole caratteristiche che non possono essere riparate con i tradizionali metodi di saldatura.

Obiettivo: riparare lo stampo utilizzando il rivestimento laser per ripristinarne la geometria e la funzionalità originali.

Ispezione: ispezionare lo stampo per determinare l'entità del danno e le aree che devono essere riparate.

Modellazione CAD: creare un modello CAD 3D dello stampo, comprese le aree danneggiate, per guidare il processo di riparazione.

Selezione del materiale: selezionare una polvere metallica adatta che abbia proprietà simili al materiale dello stampo e che possa essere rivestita con il laser sulla superficie dello stampo.

Rivestimento laser: utilizzare una macchina per rivestimento laser per fondere la polvere metallica e depositarla sulla superficie dello stampo, strato dopo strato, fino alla completa riparazione delle aree danneggiate.

Finitura: rifinire le aree riparate in modo che corrispondano alla superficie originale dello stampo, utilizzando metodi di lavorazione tradizionali come molatura e lucidatura.

Ispezione: ispezionare lo stampo riparato per assicurarsi che soddisfi le specifiche e la funzionalità richieste.

Risultati: Lo stampo è stato riparato con successo utilizzando il rivestimento laser, ripristinando la sua geometria e funzionalità originali. Lo stampo riparato viene testato e trovato in grado di produrre parti in plastica con la stessa qualità di prima che si verificasse il danno.