Che cosa è la macchina per la pulizia laser
La macchina per la pulizia laser è uno strumento di pulizia ecologico che utilizza laser pulsati a nanosecondi o picosecondi per irradiare la superficie del pezzo da pulire, in modo che la superficie del pezzo assorba istantaneamente l'energia laser focalizzata e formi un plasma in rapida espansione (gas instabile altamente ionizzato) che vaporizza o stacca dalla superficie olio, ruggine, polvere, rivestimento, strato o pellicola di ossido, per rimuovere efficacemente gli elementi incrostati dalla superficie.
Vantaggi della macchina per la pulizia laser
Linea di montaggio automatizzata:La macchina per la pulizia laser può essere integrata con macchine utensili CNC o robot per implementare il controllo e la pulizia a distanza, realizzando l'automazione dell'attrezzatura e formando una linea di assemblaggio del prodotto e un funzionamento intelligente.
Posizionamento accurato:Utilizzare la fibra ottica per trasmettere e guidare il laser per renderlo flessibile e utilizzare il galvanometro di scansione integrato per controllare il movimento ad alta velocità del punto luminoso, il che è comodo per il non contatto di parti di forma speciale, fori, scanalature e altre parti difficili da raggiungere con i metodi di pulizia tradizionali. Trattamento di pulizia laser a terra.
Nessun danno:L'impatto a breve termine non riscalda la superficie metallica e non danneggia il substrato.
Buona stabilità:Il laser a impulsi utilizzato nella macchina per la pulizia laser ha una lunga durata, solitamente fino a 100,000 ore, con qualità stabile e buona affidabilità.
Nessun inquinamento ambientale:Non è necessario alcun agente detergente chimico e non viene generato alcun liquido di scarto per la pulizia. Le particelle inquinanti e il gas generati durante il processo di pulizia laser possono essere raccolti e purificati dalla ventola di scarico portatile per evitare l'inquinamento ambientale.
Bassi costi di manutenzione:Non c'è consumo di materiali di consumo durante l'uso della macchina per la pulizia laser e il costo operativo è basso. Nella fase successiva, solo la lente deve essere pulita o sostituita regolarmente. Il costo di manutenzione è basso ed è quasi esente da manutenzione.
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Macchina per la pulizia laser mobile
1. Design portatile e compatto per la pulizia in loco
2. Sistema laser ad alta potenza in grado di erogare fino a 2000 watt di potenza laser
3. Sistema di scansione per una pulizia precisa e controllata
4. Adatto a un'ampia gamma di superfici, tra cui metalli, plastica, ceramica e compositi
5. Interfaccia intuitiva per un facile utilizzo
Laser Cleaning Machine è una macchina specializzata che utilizza la tecnologia laser per rimuovere contaminanti, rivestimenti e impurità da una varietà di superfici. L'apparecchiatura funziona emettendo un raggio laser ad alta potenza che interagisce con la superficie, rimuovendo materiali indesiderati senza danneggiare il materiale sottostante. La pulizia laser è un metodo di pulizia delle superfici senza contatto e non abrasivo, rapido ed efficace, che lo rende ideale per applicazioni industriali.
Garanzia di qualità
Guosheng Laser ha ottenuto le certificazioni ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.
Tecnologia all'avanguardia
Guosheng Laser dispone di solide risorse tecniche, abbondanti forze di ricerca e sviluppo, tecnologia di produzione avanzata, ciclo di consegna rapido, servizi tecnici flessibili e fornisce ai clienti prodotti e servizi convenienti.
Assistenza clienti
L'azienda offre un eccellente servizio di assistenza e supporto clienti, rendendo semplice per i clienti risolvere eventuali problemi che potrebbero riscontrare con il prodotto.
5 tipi di macchine per la pulizia laser
Pulitori laser portatili
Pulitore laser portatileI sistemi di pulizia laser portatili sono postazioni di lavoro su ruote. Sono più grandi di quanto la maggior parte delle persone si aspetti da un dispositivo portatile, ma sono comunque facili da spostare. La "pistola" tenuta dall'operatore può essere posizionata a seconda delle necessità per raggiungere qualsiasi area su pezzi di grandi dimensioni. Questi dispositivi sono ideali per produzioni a basso volume in cui è necessario elaborare più parti di diverse forme e dimensioni.
I pulitori laser portatili sono dotati di configurazioni laser che possono essere selezionate manualmente per attività specifiche, come la rimozione laser della ruggine, la rimozione della vernice e la rimozione della corrosione. Come per tutti i tipi di pulitori laser, sono necessarie configurazioni diverse per diversi contaminanti, spessori e substrati.
La sicurezza laser è più complicata con i dispositivi portatili perché il raggio laser non è racchiuso. Devono essere prese precauzioni specifiche per garantire la sicurezza dei lavoratori. Le caratteristiche di sicurezza laser consigliate includono una protezione di sicurezza a doppia azione, un interblocco remoto, avvisi luminosi, occhiali di sicurezza laser, un'area di lavoro isolata con segnali di avvertimento e formazione per garantire un utilizzo sicuro. Dal punto di vista della salute e della sicurezza, molte aziende vietano l'uso di laser portatili di classe -4 sul posto di lavoro.
Postazioni di lavoro per la pulizia laser caricate manualmente
Le postazioni di lavoro per la pulizia laser possono essere completamente azionate manualmente, pur essendo sicure al 100% per gli operatori senza DPI. Gli operatori sono responsabili del caricamento delle parti nella macchina e dell'attivazione del processo laser. Potrebbero anche dover svolgere altre attività a seconda del tipo di postazione di lavoro, come l'apertura della porta, l'attivazione delle rotazioni del tavolo e la gestione degli impianti.
Le postazioni di lavoro manuali possono essere dotate di una tavola rotante per soddisfare requisiti di produttività elevata. Possono essere installate direttamente nella linea di produzione o offline.
Macchine per la pulizia laser dei nastri trasportatori
Macchina per la pulizia dei nastri trasportatoriI pulitori laser possono essere installati direttamente sui nastri trasportatori per automatizzare la rimozione dei contaminanti e la testurizzazione delle superfici prima di operazioni come la saldatura o il rivestimento, fornendo una preparazione completa delle superfici in un unico passaggio. Le funzionalità avanzate possono essere utilizzate per gestire automaticamente le incongruenze nel posizionamento delle parti e per elaborare parti di grandi dimensioni con diverse aree che devono essere pulite.
Queste macchine sono particolarmente utili nell'industria automobilistica, dove molte parti vengono spostate da una fase di produzione all'altra tramite nastri trasportatori, come nelle linee di produzione delle batterie. Le macchine per la pulizia laser dei nastri trasportatori sono regolate per adattarsi alle dimensioni dei nastri trasportatori.
Macchine per la pulizia laser robotizzate
I sistemi di pulizia laser possono essere montati su robot per automatizzare le operazioni di pulizia nelle celle robotiche. Sono dotati di sistemi avanzati di messa a fuoco automatica per pulire parti complesse con elevata precisione. L'elevata libertà di movimento del robot consente al laser di pulire varie forme con semplici regolazioni automatiche.
I robot per la pulizia possono essere utilizzati anche per automatizzare la pulizia di grandi superfici se dotati di un laser ad altissima potenza.
Sistemi di pulizia laser OEM
Marcatore laser a fibraLa differenza tra un sistema di pulizia laser e una macchina di pulizia laser non è sempre chiara. I sistemi di pulizia laser sono dispositivi OEM che possono essere integrati in soluzioni completamente personalizzate, in genere con l'aiuto di un integratore di sistema o di un costruttore di macchine. Le macchine di pulizia laser, d'altro canto, sono soluzioni predefinite pronte per essere integrate nelle linee di produzione.
Le 5 applicazioni più popolari per le macchine per la pulizia laser
Nel tempo, le superfici metalliche possono corrodersi, dando origine a ruggine che compromette l'integrità strutturale del materiale. I metodi tradizionali di rimozione della ruggine prevedono l'uso di sostanze chimiche aggressive, dannose sia per l'ambiente che per la squadra di restauro. La pulizia laser, d'altro canto, offre un'alternativa più ecologica all'eliminazione della ruggine dai macchinari, che lascia una superficie priva di corrosione.
È anche possibile utilizzare la macchina per la pulizia laser per rimuovere vernice, rivestimenti e altri trattamenti superficiali senza dover ricorrere a sostanze chimiche o abrasioni fisiche.
Ad esempio, puoi preparare una vecchia macchina per una nuova mano di vernice tramite l'uso di fasci di luce concentrati. Una volta rimossa la vecchia vernice, i restauratori possono applicare una nuova mano di vernice, riportando in vita i componenti. Le aziende nei settori automobilistico e manifatturiero utilizzano spesso i laser per questi scopi.
Prima di saldare o unire il metallo, è necessario assicurarsi che le superfici siano prive di contaminanti, altrimenti la giunzione potrebbe risultare compromessa.
La pulizia laser offre un metodo superiore per la preparazione delle superfici, rimuovendo oli, ossidi e altri contaminanti con elevata precisione. Ciò è particolarmente importante in settori come la produzione aerospaziale e automobilistica, dove l'integrità delle saldature e dei legami è fondamentale per la sicurezza e le prestazioni. Pulendo attentamente le superfici, i saldatori assicurano che si leghino saldamente tra loro.
I produttori che producono beni utilizzando iniezioni di plastica o stampaggio di gomma utilizzano spesso macchine per la pulizia laser per la manutenzione e la pulizia dei loro stampi. I metodi di pulizia tradizionali possono richiedere molto tempo e possono causare usura e rottura degli stampi, riducendone la durata e aumentando i costi di produzione.
I laser, al contrario, consentono ai produttori di rimuovere residui come plastica, gomma o agenti distaccanti senza danneggiare lo stampo stesso, migliorando così l'efficienza complessiva del processo di produzione e garantendo la qualità duratura dei pezzi prodotti.
Anche dal punto di vista dei costi, le aziende non dovranno sostituire con altrettanta frequenza le proprie attrezzature di produzione, il che si traduce in risparmi a lungo termine.
I macchinari laser più robusti non puliscono solo le superfici. Possono essere utilizzati anche per il taglio. L'industria della lamiera spesso utilizza laser per la pulizia laser industriale per tagliare i materiali e lasciare un bordo pulito. I laser consentono inoltre ai lavoratori di evitare sostanze chimiche aggressive, che potrebbero influire sulla durata dei componenti in lamiera.
Utilizzo di una macchina per la pulizia laser
Utilizzare una macchina per la pulizia laser è facile una volta apprese le istruzioni e seguite di conseguenza. Abbiamo incluso le basi per utilizzare una macchina per la pulizia laser qui. Ma consigliamo di leggere attentamente il manuale prima di utilizzare la macchina.
Configurazione iniziale:
Leggere il manuale e acquisire familiarità con il manuale della macchina e con le istruzioni di sicurezza.
Predisporre l'area di lavoro. Assicurarsi che l'area di lavoro sia pulita e priva di materiali infiammabili.
Collegare la macchina a una fonte di alimentazione e accenderla.
Regolare con precisione le impostazioni e impostare i parametri laser in base al materiale e al contaminante.
Processo di pulizia:
Mettere a fuoco il laser e regolarne la lunghezza per garantire che il raggio laser sia focalizzato con precisione sulla superficie.
Per garantire impostazioni ottimali, effettuare una prova su una piccola area nascosta.
Procedere con la pulizia. Muovere la testa laser metodicamente sulla superficie, mantenendo una velocità e una distanza costanti.
Monitorare costantemente il processo di pulizia per evitare il surriscaldamento o il danneggiamento del substrato.
Come funziona una macchina per la pulizia laser?
Il generatore laser genera un raggio laser ad alta energia e il sistema ottico focalizza il raggio laser sulla superficie dell'oggetto per formare un punto di pulizia molto piccolo. Quando il raggio laser irradia la superficie dell'oggetto, lo sporco e le impurità assorbiranno l'energia laser, produrranno espansione termica e decomposizione termica e quindi evaporeranno o si staccheranno. I punti di pulizia si muovono sulla superficie dell'oggetto, rimuovendo continuamente lo sporco e le impurità fino a quando l'intera superficie non viene pulita. Può rimuovere efficacemente e rapidamente gli attacchi e il rivestimento in eccesso dai pezzi in lavorazione ed è considerata la soluzione più efficace per la pulizia dei pezzi in lavorazione.
Vaporizzazione ad alta temperatura:Il raggio laser altamente concentrato può generare un'energia termica molto elevata attorno al punto, così lo sporco può essere rapidamente vaporizzato o rimosso all'istante;
Gonfiarsi e cadere:La dispersione del raggio laser è piccola e la direzione è stabile. Possiamo regolare la densità di energia del laser controllando il punto del raggio laser con diametri diversi, in modo che lo sporco venga riscaldato e poi cambiato. Quando la forza di espansione dello sporco è maggiore della forza di adsorbimento dello sporco sul substrato, si verificheranno distacco e caduta.
Shock spento:Il raggio di pulizia laser può produrre un'onda ultrasonica ad alta frequenza sulla superficie solida, provocando così la rapida rottura della risonanza meccanica e la sua successiva rimozione dallo sporco.
Materiali della ruota dentata della catena a rulli metrici
Parametri della macchina per la pulizia laser
I parametri della macchina per la pulizia laser sono le diverse caratteristiche che riflettono le sue prestazioni. Devi comprendere ogni parametro per sapere quale valore sarà adatto a te.
Livello di potenza
La potenza laser è la quantità di energia nel raggio laser che viene assorbita dai contaminanti come calore. Si misura in Watt (W). Per un raggio laser continuo, la potenza del laser è la stessa della potenza del sistema. Tuttavia, per un raggio laser pulsato, la potenza del sistema è la potenza media degli impulsi.
Esistono tre gruppi distinti per la classificazione dei livelli di potenza laser:
- Livello di potenza basso
- I livelli di bassa potenza variano tra 20 Watt e 100 Watt. Scegli un laser a bassa potenza se i requisiti della tua applicazione includono:
- Materiali sensibili
- Manufatti preziosi
- Cimeli
- Gomme per stampaggio a iniezione
Livello di potenza medio
I livelli di potenza media variano tra 100 Watt e 500 Watt. La macchina per la pulizia laser di livello di potenza media è utilizzata per applicazioni quali:
- Preparazione della superficie per la saldatura
- Rimozione della corrosione
- Rimozione della vernice
- Manutenzione degli aeromobili
Livello di potenza elevato
I livelli di potenza elevati variano tra 500 Watt e arrivano fino a migliaia di watt (calcolati in kilowatt). Alcune delle applicazioni del pulitore laser ad alta potenza sono:
- Rimozione di rivestimenti pericolosi
- Rimozione della corrosione solida dalla superficie metallica
- Decontaminazione del materiale nucleare
- Rimozione della vernice
- Pulizia di grandi distaccanti per stampi
- Vernice lisciante per superfici
- Pulizia del grasso
Lunghezza d'onda
La lunghezza d'onda del pulitore laser dimostra la profondità di penetrazione della luce nei contaminanti. La lunghezza d'onda corretta dipende dal tipo di contaminante da pulire. Lunghezze d'onda più corte sono preferibili nella pulizia laser a causa di un migliore assorbimento da parte dei contaminanti. Le lunghezze d'onda del laser variano a seconda del tipo di sorgente di generazione utilizzata. Le lunghezze d'onda comunemente riscontrate sono:
- Laser UV- 355nm
- Laser Nd:YAG- 1064 nm
- Laser CO2- 10600 nm
- Ti: Laser Zaffiro- 650 nm a 1100 nm
- Laser a fibra- 1030 nm
Durata dell'impulso
La durata dell'impulso è il tempo per cui un singolo impulso è a contatto con la superficie. Questo è uno dei parametri importanti per un laser pulsato. Nell'area della pulizia laser, la durata dell'impulso è espressa in microsecondi μs (10^−6 secondi), nanosecondi ns (10^-9 secondi) o picosecondi ps (10^-12 secondi). Le durate tipiche dell'impulso per vari tipi di laser sono:
- Laser ad eccimeri- 10 ns
- Laser CO2- 100 ns
- Laser Nd:YAG- 10 ns
- Ti: Laser zaffiro da - 10^-5 a 10^-3 ns
Dimensione del punto
La dimensione dello spot si riferisce al diametro più piccolo possibile di un laser nel punto di messa a fuoco. Nella pulizia laser, la dimensione dello spot viene misurata nel punto di contatto con la superficie. Una dimensione dello spot più piccola consente una maggiore densità di energia nel raggio laser. Ciò fornisce una pulizia più profonda e veloce. Tuttavia, restringere la dimensione dello spot oltre un certo limite può danneggiare la superficie sottostante. Aumentare troppo la dimensione dello spot renderà impossibile la pulizia laser e avvierà il processo di saldatura laser.
Velocità di scansione
La velocità di scansione determina la velocità con cui gli impulsi laser possono muoversi attorno all'oggetto target per la pulizia della superficie. Le scansioni in diverse posizioni vengono eseguite tramite il meccanismo ottico interno del sistema laser. La velocità di scansione crea anche spazi vuoti o sovrapposizioni tra gli impulsi adiacenti. Il rapporto di sovrapposizione potrebbe talvolta essere necessario, a seconda del prodotto da pulire. Una cosa importante da notare è che un rapporto di sovrapposizione più elevato tende ad alterare o danneggiare la superficie sottostante.
La nostra fabbrica
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. è un'impresa high-tech specializzata in R&S, produzione e vendita di macchine automatiche per rivestimento laser, macchine per rivestimento laser ad alta velocità, macchine per tempra laser, macchine per saldatura laser, macchine per pulizia laser e stampanti laser 3D. Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. è stata fondata nel 2015 (la sua sussidiaria interamente controllata è Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LTD.). Guosheng Laser ha fondato Xi'an Aerospace R&D and Design Center, Weinan Production Base e Xianyang Production Base. L'azienda lavora un'area di officina di 2,000 m2, il numero di dipendenti è 30, inclusi 5 ricercatori senior e ingegneri, che è in grado di fornire un set completo di soluzioni per la tecnologia di produzione additiva laser con struttura e funzione integrate.
La nostra certificazione
Guosheng Laser ha ottenuto le certificazioni ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.
Domande frequenti
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