Deposizione diretta di energia

• Dimensioni: 1100 mm (lunghezza) × 900 mm (larghezza) × 1600 mm (altezza), altezza supporto struttura in acciaio 950 mm, con rotelle universali;
• Materiale: acciaio inossidabile 304 (spessore 3 mm), tasso di perdita < 0,05 vol%/h, può mantenere una pressione di -12 mbar ~ 12 mbar (intervallo di funzionamento predefinito: -1 ~ +3 mbar) 🔶1-34, 1-38, 1-44, da 1-126 a 1-127🔷;
• Componenti principali: guanti in gomma butilica da 8- pollici (importati dagli Stati Uniti, spessore 0,4 mm), porta per guanti in lega di alluminio dura anti-corrosione (diametro 220 mm), finestra di osservazione in vetro temperato di sicurezza rimovibile da 8 mm, filtro da 0,3 μm (con finestra di osservazione e valvola di arresto manuale-), presa di alimentazione multiforo da 220 V±10% 50 Hz±10%, standard KF-40 interfaccia.

• Modalità operativa: continua/pulsata;
• Potenza in uscita: 2000 W (100% continuo), intervallo di regolazione 10%-100%
• Lunghezza d'onda centrale: 1070-1090 nm (tipico 1080 nm)
• Qualità del raggio (BPP): 0,5-2,5 mm×mrad
• Stability: Short-term (>1h) ±1%-±3%, long-term (>24h) ±2%-±5%
• Configurazione fibra ottica: cavo ottico da 15 m, diametro del nucleo di uscita 50 μm (35/100 μm opzionale), raggio di curvatura 200 mm
• Metodo di raffreddamento: raffreddamento ad acqua (temperatura dell'acqua 20-24 gradi, pressione dell'acqua 4-5 bar, portata 20 l/min)
• Dimensioni complessive: 950×482,6×193,2 mm
• Peso: 68±3 kg

• Alimentazione e potenza nominale: Adotta un alimentatore da 220 V/50 Hz, con una potenza nominale di 2,8 kW.
• Dettagli del refrigerante: utilizza refrigerante R32/R410A, con una quantità di carica di 0,3 kg.
• Prestazioni di raffreddamento: presenta una capacità di raffreddamento nominale di 6,5 kW.
• Parametri di circolazione del fluido: Dotato di una portata di 12 m³/h e una prevalenza di 37 m, consente un'efficiente dissipazione del calore.
• Serbatoio dell'acqua: include un-serbatoio dell'acqua integrato da 13 litri per soddisfare le esigenze di fornitura idrica continua.

• Compatibilità dell'attrezzatura: compatibile con l'attrezzatura del substrato di dimensioni G6-G8.5.

• Dimensioni complessive/peso: 640 × 420 × 760 mm/640 kg

• Interfaccia: adotta l'interfaccia standard QBH, consentendo una connessione rapida con le principali sorgenti laser.
• Configurazione del sistema ottico: dotato di una lunghezza focale di collimazione di 100 mm e una lunghezza focale di messa a fuoco di 300 mm, consentendo un'efficiente convergenza dei raggi laser.
• Regolazione del punto di polvere: ha un intervallo di regolazione di ∅1,6-∅4 mm.
• Regolazione dello spot laser: presenta un intervallo di regolazione di ∅1,8-∅5 mm (con un diametro del nucleo laser di 600 μm).
• Adattabilità: questi intervalli di regolazione possono soddisfare diversi requisiti di larghezza e precisione del rivestimento.
• Vantaggi prestazionali: aiuta a migliorare l'uniformità e la forza di adesione dello strato di rivestimento.

• Contenitori per lo stoccaggio della polvere: dotati di 2 contenitori per lo stoccaggio della polvere, con una capacità di 6 litri per contenitore, in grado di soddisfare le esigenze di funzionamento continuo.
• Velocità di alimentazione della polvere: presenta un intervallo di velocità di alimentazione della polvere di 4-200 g/min, con un errore inferiore o uguale a ±1%.
• Dimensione delle particelle di polvere applicabile: compatibile con polveri con dimensioni delle particelle di 20-250μm, garantendo un'erogazione di polvere uniforme e stabile.
• Supporto per il controllo remoto: supporta il controllo remoto tramite robot, CNC o PC.
• Funzioni anti-agglomeranti: dotato di funzioni di riscaldamento e agitazione della polvere per prevenire l'agglomerazione della polvere.
• Dimensioni complessive/peso: 533 × 480 × 1617 mm/70 kg

• Corsa effettiva: presenta una corsa effettiva di 400×400×400 mm, che copre le esigenze di lavorazione di parti metalliche di piccole e medie dimensioni-.
• Precisione di posizionamento: vanta una precisione di posizionamento di 0,1 mm.
• Precisione di posizionamento ripetuto: offre una precisione di posizionamento ripetuto di ± 0,05 mm, consentendo un controllo stabile della deviazione del movimento per garantire traiettorie precise del rivestimento.
• Velocità di elaborazione massima: ha una velocità di elaborazione massima di 2000 mm/min, bilanciando efficienza e precisione.
• Carico dell'asse finale-: fornisce un carico dell'asse finale-di 35 kg, adattabile a vari utensili e pezzi in lavorazione.
• Strategia di movimento: adotta una strategia di movimento incrementale per ottenere una copertura uniforme dell'intera area di lavoro.

• Materiale: realizzato in acciaio inossidabile 304.
• Struttura: presenta un design cilindrico, composto da due camere.
• Dimensioni della camera grande: misura ∅360 mm × 600 mm.
• Dimensioni della camera piccola: misura ∅150 mm × 300 mm.
• Prestazioni del vuoto: raggiunge un grado di vuoto inferiore o uguale a -0,1 MPa.
• Monitoraggio del vuoto: dotato di manometro del vuoto tedesco Wika per il monitoraggio in tempo reale-.
• Vantaggi operativi: facilita il trasferimento efficiente del pezzo garantendo prestazioni di vuoto stabili.

• Materiale di disossidazione: utilizza il materiale di disossidazione BASF tedesco, con una capacità di assorbimento dell'ossigeno di 63 litri.
• Materiale di assorbimento dell'acqua: adotta il materiale di assorbimento dell'acqua UOP degli Stati Uniti, con una capacità di assorbimento dell'acqua di 2,2 kg.
• Configurazione della valvola: abbinata alle valvole Baode tedesche per controllare con precisione la purezza dell'atmosfera.
• Controllo della frequenza della ventola di circolazione: dispone di un controllo di conversione della frequenza da 0 a 100 m³/h.
• Struttura della ventola di circolazione: ha una struttura in acciaio inossidabile testata a pressione-.
• Tipo di filtro: dotato di un filtro HEPA da 0,3 μm ad alta-efficienza.
• Funzione filtro: il filtro HEPA viene utilizzato per intrappolare le micro-impurità.

• Configurazione hardware principale: consiste in un PLC Siemens + touch screen.
• Supporto linguistico: supporta il passaggio bilingue dal cinese all'inglese-per comodità dell'utente.
• Capacità di controllo del movimento dell'asse: può realizzare il controllo del movimento dell'asse, incluso il posizionamento e la regolazione della velocità.
• Monitoraggio completo-dello stato del processo: consente il monitoraggio completo-dello stato del processo, coprendo parametri chiave come lo spurgo del gas, il contenuto di ossigeno e la temperatura.
• Controllo dei parametri del rivestimento laser: consente un controllo preciso dei parametri del rivestimento laser, tra cui la potenza del laser e la quantità di polvere alimentata.
• Limitatore automatico della pressione: riduce automaticamente la pressione quando la pressione del sistema supera i 12 mbar per garantire la sicurezza.

• L'analizzatore di ossigeno Avcray AF-360Z, con un intervallo di misurazione di 0-1000 ppm e una precisione di ±1% ppm. La sua sonda in zirconio resiste all'esposizione diretta all'aria, consentendo il monitoraggio in tempo reale del contenuto di ossigeno della camera e si collega al touch screen del PLC per la visualizzazione dei dati.
• L'analizzatore d'acqua Avcray AF-360P, con un intervallo di 0-500 ppm e una precisione di ±1% ppm, è caratterizzato da resistenza alla corrosione e riutilizzo lavabile. Si collega anche al touch screen del PLC e supporta la regolazione automatica della circolazione del gas.
• Insieme, garantiscono un controllo preciso degli ambienti a basso-ossigeno e a bassa{{1}umidità, fondamentali per la qualità DED.

L'imballaggio per l'esportazione delle apparecchiature di rivestimento laser è rigorosamente conforme agli standard internazionali di quarantena e trasporto. Adotta completamente modelli di imballaggio non-in legno (preferendo materiali che soddisfano gli standard fitosanitari internazionali ISPM 15 per i materiali da imballaggio in legno, come compensato ad alta-densità e pannelli di fibra compositi) per eliminare i rischi di quarantena transfrontaliera che potrebbero essere causati dai materiali in legno massiccio. La selezione dei modelli deve soddisfare i requisiti di portata-dell'attrezzatura (ciascun modello ha una resistenza al carico statico non inferiore a 1500 N/m²) e i giunti sono rinforzati con cinghie di acciaio zincato per evitare l'allentamento strutturale durante il trasporto.

Durante l'imballaggio, tra l'attrezzatura e la dima viene posto uno strato di imbottitura in schiuma EPE (con uno spessore non inferiore a 50 mm). I componenti chiave (come la testa laser e il quadro di controllo) sono inoltre coperti con sacchetti in PE impermeabili. Sulla parete esterna della scatola sono chiaramente affisse etichette conformi ai requisiti di esportazione (inclusi modello dell'attrezzatura, peso lordo, baricentro e segnali di avvertenza come "Maneggiare con cura" e "Mantenere asciutto"), garantendo la piena conformità agli standard di ispezione degli imballaggi di importazione del paese di destinazione.

L'intero processo di imballaggio dell'attrezzatura viene effettuato in un'officina interna e chiusa per evitare l'impatto di pioggia, neve e polvere durante le operazioni all'aperto-. Per garantire un carico e scarico regolare delle attrezzature, vengono selezionati camion chiusi dotati di piattaforme di sollevamento idrauliche. Se è necessario utilizzare cassoni di camion non-chiusi (come camion con stanti) a causa di vincoli nel raggio di trasporto, l'attrezzatura deve essere coperta con un telone impermeabile a doppio-strato (lo strato esterno è un tessuto impermeabile-rivestito in PVC e lo strato interno è una pellicola traspirante a prova di umidità-) dopo essere stato caricato sul camion. I bordi del telone sono fissati saldamente con corde di nylon e i quattro angoli pendono fino al fondo del cassone del camion per impedire la penetrazione dell'acqua piovana.

Dopo che l'attrezzatura è stata caricata nel container, viene implementato immediatamente il piano di "fissaggio a tre punti"-fissando il modello al pavimento del container tramite bulloni di espansione nella parte inferiore; utilizzare fili di acciaio zincato (di diametro non inferiore a 8 mm) da tirare diagonalmente e fissare ai ganci posti sulle pareti laterali del contenitore sui due lati; e utilizzando aste di pressione regolabili per appoggiarsi alla piastra superiore del contenitore nella parte superiore (l'estremità di contatto dell'asta di pressione con l'attrezzatura è avvolta con un cuscinetto di gomma per evitare di graffiare la superficie dell'attrezzatura). Dopo il fissaggio, è necessario un test di oscillazione (applicando manualmente la spinta orizzontale, con uno spostamento dell'attrezzatura non superiore a 5 mm) per garantire l'assenza di rischi di spostamento durante il trasporto marittimo o terrestre accidentato.

Viene assegnato personale speciale per seguire il processo logistico. Dalla spedizione in fabbrica, alla dichiarazione doganale del porto, al trasporto marittimo fino allo sdoganamento del paese di destinazione, lo stato del trasporto (incluse informazioni su temperatura, umidità e posizione) viene registrato su ciascun collegamento. Sul-luogo vengono scattate e conservate foto dei nodi chiave (come il carico dei container sulla nave e lo scarico al porto) per garantire la completa tracciabilità e ridurre al minimo il rischio di danni da trasporto