Reingegnerizzazione ecologica: applicazione del rivestimento laser nell'industria chimica

Il rivestimento laser utilizza il laser ad alta energia come fonte di calore, la polvere di lega come materiale di rivestimento, attraverso l'irradiazione laser della polvere di lega che agisce in modo sincrono sulla superficie del pezzo per sciogliersi rapidamente e formare un bagno di fusione. Quindi si solidifica rapidamente per formare uno strato legante metallurgico denso, uniforme e di spessore controllabile, che migliora la resistenza all'usura, alla corrosione, alle alte temperature, all'ossidazione e altre proprietà delle parti metalliche. Non solo può ripristinare le parti guaste, ma può anche prolungare significativamente la durata delle nuove parti.
 

Con la tecnologia di rivestimento laser, un rivestimento con proprietà speciali viene rivestito sull'area specifica della superficie del pezzo, che può migliorare le prestazioni superficiali del pezzo, far sì che le parti importanti abbiano le caratteristiche di resistenza ultra-usura e resistenza alla corrosione e migliorare notevolmente la durata delle parti.

Dopo la produzione di valvole a sfera nell'industria chimica, la modifica superficiale del rivestimento deve avere uno spessore di 1,2 mm, assenza di crepe di porosità e altri difetti, con elevati requisiti di resistenza alla corrosione. La durezza dello strato di rivestimento è superiore a 55HRC.

Nell'industria petrolchimica, l'apparecchiatura si trova per lungo tempo in un ambiente di lavoro difficile, che facilmente provoca grave corrosione e grave usura delle parti e porta persino alla completa rottamazione di parti grandi e costose. La tecnologia di rivestimento laser offre la possibilità di riparare alcune parti costose e scomode e la resistenza delle parti riparate sarà doppia rispetto a quella delle parti originali. L'impresa può risparmiare sui costi di acquisto di nuove parti.

Le apparecchiature chimiche hanno spesso problemi con parti quali valvole, pompe, giranti, grandi perni del rotore, ruote, boccole, boccole e così via. La riparazione del rivestimento dopo il guasto di valvole a sfera e parti dell'albero nell'industria chimica richiede uno spessore del rivestimento di 1 mm, assenza di crepe dovute a porosità e altri difetti, una certa resistenza alla corrosione e una durezza dello strato di rivestimento superiore a 50 HRC.

① La zona interessata dal calore del rivestimento laser sulla matrice è piccola e la deformazione del pezzo è piccola.

② È possibile ottenere un legame metallurgico tra lo strato di rivestimento e il materiale di base e il tasso di diluizione del materiale di rivestimento è basso.

③ Lo strato di rivestimento ha granulometria piccola e struttura densa e può ottenere elevata durezza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione.

④ Può ottenere riparazioni locali selettive e ridurre efficacemente i costi di riparazione.

⑤ Il sistema del materiale in polvere ha un'elevata adattabilità e la maggior parte dei materiali in polvere metallica convenzionali e speciali possono essere fusi sulla superficie delle parti metalliche.

Inoltre, il rivestimento laser può essere applicato anche ad altri settori come la metallurgia del ferro e dell'acciaio, l'automobile, le macchine edili, la produzione di stampi e la costruzione navale e ha una gamma molto ampia di prospettive di applicazione.

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