Con lo sviluppo dell'economia e della società, la scienza e la tecnologia stanno diventando sempre più sviluppate, la tecnologia del rivestimento laser è diventata matura e all'energia rinnovabile sono stati assegnati nuovi compiti come il risparmio energetico e la riduzione delle emissioni, il controllo delle emissioni di gas serra e la prevenzione e controllo dell’inquinamento atmosferico. L’energia eolica e idroelettrica, in quanto nuova generazione di energia priva di inquinamento e priva di inquinamento, ha dato un grande contributo al settore energetico.
Nel settore energetico, le apparecchiature elettriche hanno un ampio raggio di distribuzione e un funzionamento continuo e i suoi componenti hanno un'alta probabilità di danneggiamento. I componenti delle apparecchiature di generazione di energia sono soggetti a gas, alta temperatura, alta pressione e mezzi corrosivi in varia misura nell'ambiente di lavoro. Le apparecchiature utilizzate per un lungo periodo possono essere parzialmente danneggiate dall'invecchiamento, come giranti, turbine idrauliche, assi, ecc., nelle apparecchiature di generazione di energia eolica/idroelettrica. Per prolungare la vita utile di costose apparecchiature di produzione, è possibile utilizzare la tecnologia di rigenerazione delle superfici per ripararle, in particolare le pale utilizzate nei gruppi elettrogeni, che spesso sono molto costose da produrre. La reinstallazione e il riutilizzo delle pale riparate ridurranno notevolmente i costi di produzione di energia.
La tecnologia di rivestimento laser è un metodo importante per la tecnologia di modifica della superficie del materiale, i vantaggi della tecnologia di rivestimento laser sono i seguenti:
1. Qualità stabile
Utilizza un raggio laser ad alta densità di energia per fondere rapidamente leghe con diverse composizioni e proprietà sulla superficie della matrice e forma uno strato con le stesse proprietà sulla superficie della matrice. Il rapido processo di solidificazione di strati di lega con composizioni e proprietà completamente diverse. La tecnologia di rivestimento laser può eliminare difetti come pori e crepe nel processo di saldatura e garantire la stabilità della qualità dei componenti riparati.
2. Alta precisione
La lega dello strato fuso è autonoma, con struttura compatta, grana fine, maggiore durezza e tenacità e proprietà superficiali notevolmente migliorate. La tecnologia di rivestimento laser può ottenere riparazioni superficiali di alta precisione e garantire che i componenti riparati soddisfino i requisiti di progettazione.
3. Ampia gamma di applicazioni
La tecnologia di rivestimento laser può essere applicata alla riparazione superficiale di una varietà di materiali, come acciaio, alluminio, leghe a base di nichel, ecc.
4. Alta efficienza
Sotto l'azione del riscaldamento rapido, il supporto viene minimamente influenzato dal calore e non si deforma. La tecnologia di rivestimento laser consente una rapida riparazione della superficie, riducendo i tempi di produzione e i costi di manutenzione.
La tecnologia di rivestimento laser risolve una serie di problemi tecnici come la deformazione termica e il danno da fatica termica che sono inevitabili nella saldatura tradizionale e nella saldatura ad arco di argon.
Il rivestimento laser presenta i vantaggi di un basso tasso di diluizione, struttura compatta, buona combinazione di rivestimento e substrato e utilizzo affidabile. Per quanto riguarda l'applicazione del laser cladding, esso viene utilizzato principalmente in tre aspetti: in primo luogo, la modifica superficiale dei materiali, come pale di turbine, rulli, ecc.; La prototipazione rapida è l'uso della sovrapposizione di polvere metallica strato per strato, produzione rapida di modelli. L'uso del laser può anche riparare parti complesse tridimensionali danneggiate, il che riflette pienamente la flessibilità e la natura avanzata della tecnologia di rigenerazione laser.
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