La maggior parte dei processi di modifica della superficie dei pezzi nell'industria meccanica sono la saldatura superficiale, la spruzzatura termica, la saldatura a spruzzo al plasma, la cromatura e la nitrurazione. Con i cambiamenti nel settore, i requisiti per i processi tradizionali diventano sempre più elevati e ci sono problemi più o meno irrisolvibili. Essendo un nuovo tipo di tecnologia di modificazione superficiale della rigenerazione ecologica, la tecnologia di rivestimento laser sta gradualmente sostituendo il tradizionale processo di trattamento superficiale. Di seguito è riportato un confronto tra varie tecnologie:
Rivestimento laser VS spruzzatura termica
Il rivestimento preparato darivestimento laserha una microstruttura densa e nessuna porosità, il rivestimento e il substrato sono legati mediante metallurgia e la forza di adesione è elevata.
Il tasso di deposizione del rivestimento a spruzzatura termica è elevato, ma il tasso di utilizzo della polvere è solo del 50%. Il rivestimento ha una porosità dell'1%~2% e il mezzo corrosivo può causare corrosione al substrato attraverso questi vuoti. La forza di adesione del rivestimento e del substrato sottoposti a spruzzatura termica è generalmente inferiore a 150 MPa e il fenomeno del distacco (legame meccanico) del rivestimento si verifica spesso in condizioni di servizio gravose. Inoltre, la spruzzatura termica può facilmente produrre inquinamento acustico e da polvere durante il lavoro, con ripercussioni sull'ambiente e sulla salute del personale.
Rivestimento laser VS galvanica
Il processo di rivestimento laser non prevede processi chimici, è ecologico e rispettoso dell'ambiente, può scegliere una varietà di rivestimenti duri, tra cui rivestimenti in lega di ferro, nichel e cobalto, il rivestimento preparato con questo metodo non presenta difetti, elevata forza di adesione, durabilità è molto superiore al rivestimento galvanico.
Il processo di galvanica è una delle principali tecnologie di rivestimento anticorrosivo e resistente all'usura, ma il rivestimento di cromo duro preparato è generalmente accompagnato da microfessure, scarsa adesione tra il rivestimento e la matrice e spesso crepe e desquamazione nel processo di servizio, elevato inquinamento e elevato consumo energetico, e viene gradualmente vietato.
Laser cladding VS Saldatura di resurfacing
Il rivestimento laser utilizza un'elevata densità di potenza e un rivestimento rapido e l'apporto di calore, la zona interessata dal calore e la distorsione sono piccoli, in modo da garantire che il pezzo non venga deformato.
La tecnologia di superficie può produrre rivestimenti metallici di alta qualità e privi di difetti, come la saldatura ad arco di tungsteno con argon e la saldatura a spruzzo di plasma, con interfacce di collegamento metallurgico. La forza di adesione è elevata e lo spessore della deposizione a strato singolo può raggiungere 2 mm ~ 3 mm. L'efficienza di deposizione della tecnologia di saldatura superficiale è molto elevata rispetto allo spessore di deposizione di un singolo strato di spruzzo termico di 25-50μm. Tuttavia, un’elevata efficienza di deposizione è accompagnata da un elevato apporto di energia, che induce il cambiamento delle proprietà della microstruttura e il danno termico del materiale del substrato.
Rivestimento laser ad alta velocità VS Rivestimento laser ordinario
Dopo il rivestimento laser ad alta velocità, la superficie del pezzo Ra~5-10um; Dopo il rivestimento, la molatura diretta e la lucidatura di 0.15-0.20 mm, la superficie può raggiungere un effetto a specchio. Alta efficienza di elaborazione, GuoshengMacchina per rivestimento laser ad alta velocità Laser 6000Welaborazione del rivestimento con spessore di {{0}} 0,8 mm, l'efficienza di elaborazione può raggiungere 0,8 m²/h.
La normale fluttuazione della superficie del rivestimento laser è ampia: 0,4-0,5 mm, lavorazione successiva: tornitura + molatura + lucidatura.
Guosheng Laser è impegnata nell'innovazione, nella ricerca e nello sviluppo del trattamento superficiale laser dei materiali metallici. Ora la tecnologia di rivestimento laser ad alta velocità e le apparecchiature di supporto sono state applicate ai macchinari petroliferi, alle macchine edili, all'industria del carbone, dell'acciaio e automobilistica. Attraverso un'efficace verifica del mercato, l'efficienza del rivestimento laser ad alta velocità Guosheng è 3~4 volte quella delle imprese di rivestimento convenzionali, con velocità di consegna rapida e alta qualità del rivestimento, ampiamente riconosciuta dai clienti. Può fornire soluzioni tecnologiche di integrazione hardware e software in base alle condizioni specifiche dei clienti.