Quali sono i punti principali del processo di saldatura laser per la lega di alluminio

Mar 08, 2024 Lasciate un messaggio

Negli ultimi anni, con il rapido miglioramento della forza scientifica e tecnologica della Cina, in particolare il rapido sviluppo dell'industria automobilistica, la domanda e la qualità delle parti strutturali saldate in lega di alluminio sono diventate sempre più elevate. Allo stesso tempo, anche la ricerca sulla saldatura delle leghe di alluminio nelle industrie correlate sta diventando sempre più approfondita. In particolare, lo sviluppo disaldatura laserla tecnologia ha portato nuova immaginazione alle industrie correlate.

 

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Proprietà fisiche e chimiche delle leghe di alluminio

 

Prima di tutto, è necessario sapere che il materiale ha una buona riflettività e conduttività termica e ha un gran numero di elettroni liberi ad alta densità nella struttura microelettronica. Pertanto, sotto l'azione del laser, si verificheranno forti vibrazioni e fenomeni secondari su richiesta, quindi ci saranno forti onde riflesse e deboli onde trasmesse. A causa della forte immobilità degli elettroni, la loro conduttività termica è notevolmente migliorata. Inoltre, un gran numero di saldature laser di materiali in lega di alluminio dimostrano che la prevenzione della corrosione chimica e la sabbiatura sulla superficie possono migliorare efficacemente l'assorbimento del laser del pezzo. Una progettazione ragionevole dello spazio di saldatura può migliorare efficacemente l'assorbimento di energia della sua superficie.

 

L'effetto del plasma sulla saldatura

 

Poiché il processo di saldatura laser della lega di alluminio avrà diversi gradi di effetto sulla superficie, il suo ruolo è quello di migliorare efficacemente l'efficienza di assorbimento del materiale nel laser, ma anche di ottenere più energia nel processo di saldatura. Considerando che la lega di alluminio è un metallo raro contenente magnesio, zinco, litio e il suo basso punto di ebollizione e le sue caratteristiche di facile evaporazione. Pertanto, è necessario sfruttare appieno l'effetto di raffreddamento del plasma stesso, al fine di ridurre i danni causati dal processo di saldatura laser, ma anche, in una certa misura, ostacolare l'esistenza del buco della serratura, garantire efficacemente la qualità del tutta la saldatura.