Negli ultimi anni, i laser da milioni di watt sono diventati i prodotti standard nel campo dei laser industriali e la popolarità dei laser da milioni di watt ha notevolmente migliorato l’efficienza e i limiti di capacità della lavorazione industriale. Tuttavia, con l'afflusso di un gran numero di produttori nel circuito Wanwa, la competizione per l'omogeneizzazione ha fatto precipitare anche questo mercato nel Mar Rosso delle "guerre dei prezzi". Questo contesto ha anche consentito alla crescita del mercato cinese dei laser a fibra di cadere in una situazione di quasi-stagnazione di "apparentemente in crescita, non in crescita".
Il tentativo di rompere l'omogeneità del laser a fibra
Per risolvere questo dilemma del mercato, molte imprese hanno iniziato a cercare percorsi competitivi differenziati. Al momento, i tre percorsi più ovvi per i laser a fibra sono l’alta potenza, l’alta luminosità e la miniaturizzazione.
L'elevata potenza è stata il tema principale dello sviluppo del laser a fibra negli ultimi anni... Con la popolarità dei laser da 10,000 watt, 30,000 watt, 40,000 watt , 50,000 watt sono entrati nel mercato della lavorazione dei metalli. Per il laser stesso, la difficoltà principale risiede nella tolleranza alla potenza e nella stabilità a lungo termine del dispositivo. Per le applicazioni pratiche, la mancanza di parti di supporto stabili e affidabili rappresenta il più grande ostacolo al suo sviluppo.
L'elevata luminosità è in realtà la proprietà di base del laser di regressione, migliorando la densità di energia per unità di area, per ottenere l'effetto di alta luminosità e bassa potenza anziché alta potenza, mentre nel campo della lavorazione dei materiali ad alta inversione, la produzione avanzata ha ovvio vantaggi, la sua difficoltà principale è l'instabilità della modalità, il controllo degli effetti non lineari.
La miniaturizzazione è la chiave per aprire un nuovo mondo di applicazioni laser: dimensioni più piccole, peso più leggero, maggiore integrazione, sovvertono la comprensione passata della lavorazione laser e hanno dato vita a strumenti laser portatili come la saldatura laser portatile, la pulizia laser portatile, promuovendo notevolmente la sviluppo di applicazioni laser.
Storia della miniaturizzazione del laser da milioni di watt
Poiché il laser a fibra può ottenere un miglioramento della potenza attraverso la sovrapposizione dei moduli e la combinazione del raggio, anche il volume complessivo del laser a fibra aumenta durante il processo di miglioramento della potenza. Nel 2017, i laser a fibra da 6 kW con più moduli da 2 kW sono entrati nel mercato industriale. Negli anni successivi furono introdotti uno dopo l'altro i laser da 8kW, 12kW, 15kW e 20kW, ma anche i laser da 20kW furono combinati sulla base di 2kW o 3kW, il che diede come risultato un enorme volume di prodotti finiti. Sebbene le prestazioni siano state migliorate, il volume eccessivo comporta anche maggiori problemi per il trasporto e il montaggio da parte dell'utente. Con la richiesta sempre più evidente di 10,000 watt, i produttori di laser hanno iniziato a pensare a come ridurre le dimensioni della macchina.
Nella fase iniziale, l'idea principale è aumentare la potenza di un singolo modulo laser, aumentare gradualmente gli ultimi 3kW fino a 4kW, 5kW e ridurre il volume riducendo il numero di moduli che combinano raggi da 10,000-watt laser. Tuttavia, in questa fase, l’improvvisa diminuzione del numero di moduli e l’improvviso aumento della potenza di un singolo modulo rappresentano una grande sfida per la stabilità dei nuclei laser.
Quando le sfide di cui sopra vengono gradualmente superate, inizia ad apparire un altro importante vantaggio dei laser a modulo singolo: senza un laser a modulo singolo che combina il raggio, la qualità del raggio viene notevolmente migliorata e le prestazioni dei laser multimodali sono significativamente migliorate in lavorazione di lamiere sottili, produzione di precisione e altri campi. Di conseguenza, i laser a modulo singolo ad alta potenza hanno iniziato a diventare prodotti indipendenti per l'integrazione con apparecchiature laser.
In questa fase, i produttori nazionali di laser hanno apportato numerose ottimizzazioni e miglioramenti agli scenari applicativi e alle caratteristiche ottiche dei laser a modulo singolo. Dopo diversi anni di sforzi, è uscito il laser a modulo singolo da 12 kW. Rispetto al laser multimodale da 12 kW, il volume del laser da 12 kW a modulo singolo è ridotto di circa il 60%, il peso è ridotto di circa il 40% e la capacità di lavorazione su alcuni materiali è paragonabile a 15 kW. Si può dire che l’idea centrale di questa fase è quella di sostituire il laser a raggio multimodale con un laser a modulo singolo più piccolo in alcuni scenari applicativi.
Si può dire che questa riduzione sovversiva delle dimensioni ha un enorme impatto sul downstream, il più evidente è il mercato della saldatura laser portatile. La prima saldatrice laser portatile era dotata di un refrigeratore, un vecchio laser a modulo singolo da 1000 W e il volume dell'armadio raggiungeva 1,05 m3 (equivalente al volume di una vecchia lavatrice). Con lo scoppio del mercato negli ultimi anni e le esigenze degli utenti di dispositivi portatili, più piccoli e più portatili sono diventati la ricerca costante dei produttori di sistemi di saldatura portatili. Dopo la sovversiva serie di fulmini laser "riduzione delle ossa", è possibile installare due saldatrici portatili in un bagagliaio.
Per gli utenti che lavorano la lamiera, questa nuova forma di design del cassetto consente di spedire il laser con il set completo di apparecchiature, di effettuare veramente lo smontaggio e l'utilizzo e di consentire all'utente di dire "addio" al tradizionale e di coprire la sala di condizionamento dell'aria del laser , ma risparmia anche più del 30% sui tempi di installazione delle apparecchiature.
Un altro motivo di preoccupazione è che il costo delle spedizioni nel 2022 è aumentato notevolmente, facendo lievitare i costi di spedizione per gli esportatori. Una notevole riduzione del volume dei laser significa che il numero di laser che possono essere caricati nello stesso contenitore aumenta in modo significativo e significa anche che il numero di contenitori necessari per lo stesso numero di laser si riduce, il che può far risparmiare molto trasporto merci per le imprese. In particolare, anche gli agenti esteri possono ottenere un maggiore vantaggio competitivo grazie alla riduzione dei costi logistici.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. è un'impresa high-tech specializzata in ricerca e sviluppo, produzione e vendita di macchine per rivestimento laser automatiche, macchine per rivestimento laser ad alta velocità, macchine per tempra laser, saldatrici laser e apparecchiature di stampa laser 3D. I nostri prodotti sono convenienti e venduti a livello nazionale e all'estero. Se sei interessato ai nostri prodotti, contattaci all'indirizzo bob@gshenglaser.com.