Due diversi tipi di processi di rivestimento laser

Dec 04, 2023 Lasciate un messaggio

1.  Metodo in due fasi (metodo predefinito)

 

I metodi per preimpostare i materiali di rivestimento includono:

1) Pre-rivestimento: Generalmente applicato a mano, il più economico e conveniente. È una pasta composta da polvere di rivestimento con un legante e posizionata sulla superficie del pezzo. Dopo l'essiccazione viene eseguito il rivestimento laser. Tuttavia, questo metodo ha una bassa efficienza produttiva e uno spessore del rivestimento incoerente, che non è adatto alla produzione di massa.

2) Foglio preimpostato: aggiungere una piccola quantità di adesivo alla polvere del materiale di rivestimento, modellarlo in un foglio, posizionarlo sulla parte del pezzo da rivestire, quindi eseguire il trattamento laser. Il metodo prevede un elevato utilizzo della polvere e una qualità stabile ed è adatto per alcune parti con fori profondi, come corpi di valvole a diametro ridotto. Con questo metodo è possibile ottenere un rivestimento di alta qualità.

 

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2. Metodo in un'unica fase

 

Questo è il processo di invio del materiale di rivestimento all'area laser mentre il raggio laser illumina il pezzo. Ci sono due modi:

1) Metodo di alimentazione sincrono della polvere: utilizzando uno speciale dispositivo di alimentazione della polvere a spruzzo per inviare una polvere singola o mista nella vasca di fusione, lo spessore dello strato di rivestimento può essere regolato controllando la quantità di alimentazione della polvere. Grazie all'elevato assorbimento del laser e all'elevata efficienza termica della polvere sfusa, è possibile ottenere strati di rivestimento più spessi rispetto ad altri metodi, che sono facili da automatizzare.

2) Metodo di alimentazione sincrono del filo: il principio di processo di questo metodo è lo stesso del metodo di alimentazione sincrono della polvere, tranne per il fatto che il materiale rivestito viene pretrattato in seta o viene utilizzata seta riempita. Questo metodo è conveniente e non spreca materiali. È più facile garantire l'uniformità della composizione dello strato di rivestimento. Soprattutto quando lo strato di rivestimento è un materiale composito, la qualità dello strato di rivestimento non è influenzata dalla differenza nel peso specifico della polvere o nella dimensione delle particelle. Inoltre, il trattamento fine del filo preriscaldato può migliorare la velocità di rivestimento. La superficie della seta è liscia, la riflessione del laser è forte e il tasso di utilizzo del laser è relativamente basso. Inoltre, il processo di produzione del filo è complesso e la varietà delle specifiche è scarsa.

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