Rinnovo delle parti dell'albero in ambienti difficili: soluzione di riparazione del rivestimento laser
Nella produzione industriale, le attrezzature operano in ambienti difficili come un'elevata corrosione e una grave usura per lunghi periodi, rendendo le parti dell'albero soggette a guasti alla corrosione e all'usura. Queste parti sono spesso costose, diverse nei tipi, di forma complessa e hanno diverse condizioni di lavoro. La sostituzione diretta è costosa e richiede molto tempo, quindi la riparazione del rivestimento laser è diventata una soluzione efficiente. Questo articolo descriverà in dettaglio l'intero processo di riparazione del rivestimento laser per le parti dell'albero, dimostrando come ripristina le parti danneggiate "a una nuova condizione".
Pretrattamento: costruire una "base pulita" per la riparazione
Il pretrattamento è il fondamento del rivestimento laser, con l'obiettivo fondamentale di rimuovere completamente le impurità, levigare difetti e fornire materiale di base di alta qualità per il successivo rivestimento. Innanzitutto, lo sgradevole e il derusting vengono eseguiti per rimuovere le macchie di olio e la ruggine sciolta sulla superficie del pezzo, utilizzando di solito i metodi di pulizia del solvente o derust chimici. Successivamente, viene condotta la pulizia di sabbiatura: gli abrasivi ad alta pressione vengono utilizzati per macinare la superficie, eliminando gli strati di ossido residuo e creando trame ruvide per migliorare l'adesione dello strato di rivestimento. Infine, viene effettuato un trattamento preciso sull'area del rivestimento per rimuovere le microimpursità e difetti evidenti lisce come graffi e fosse profonde, garantendo che l'errore di piantaggine della superficie del materiale di base sia controllato entro 0,1 mm per prepararsi al rivestimento.
Ispezione preliminare di qualità: identificare accuratamente difetti per evitare la riparazione non valida
L'ispezione di qualità prima della riparazione è un checkpoint chiave. Utilizza test non distruttivi (NDT) per identificare potenziali difetti, impedendo ai difetti residui di influenzare i risultati della riparazione. Sulla base del materiale e del tipo di difetto delle parti dell'albero, è possibile selezionare più metodi di ispezione: l'ispezione di particelle magnetiche viene utilizzata per le parti ferromagnetiche per rilevare crepe superficie e vicino alla superficie; L'ispezione a raggi X identifica difetti profondi interni; L'ispezione del penetrante fluorescente è adatta a parti non ferromagnetiche o micro-creme; e l'ispezione degli sviluppatori controlla rapidamente difetti superficiali superficiali. Dopo l'ispezione, viene emesso un rapporto e solo i pezzi senza difetti evidenti possono entrare nella fase successiva.
Rivestimento laser: tecnologia principale che consente la riparazione "senza crepe e ad alta resistenza"
Il rivestimento laser è il nucleo del processo di riparazione. Facendo affidamento sulla polvere in lega con diritti di proprietà intellettuale indipendenti e processi precisi, raggiunge un salto nelle prestazioni in parte. Per le parti dell'albero in diverse condizioni di lavoro, le formulazioni di polvere in lega personalizzate vengono utilizzate, per esempio, la polvere in lega a base di ferro si concentra sulla resistenza all'usura, mentre la polvere in lega a base di nichel enfatizza la resistenza alla corrosione. Il processo di "fusione rapida e rapida della rapida solidificazione" evita le fessure metallurgiche senza preriscaldamento e la zona coltivata (HAZ) del materiale di base è solo 0,1-0,3 mm, minimizzando la deformazione delle parti. Lo strato di rivestimento finale ha una durezza fino a HRC 63, di gran lunga superiore ai materiali di base ordinari, migliorando significativamente l'usura della parte e la resistenza alla corrosione.
Post-elaborazione: perfezionamento della dimensione di precisione e una maggiore resistenza all'usura
Dopo il rivestimento, è necessaria la post-elaborazione per ripristinare la precisione e le condizioni della superficie della parte. Innanzitutto, viene adottata la "macinatura grossolana con ruota di macinazione - macinazione fine con carta vetrata - lucidatura con ruota di lucidatura", riducendo la rugosità superficiale dell'area del rivestimento da RA 3,2 μm a sotto RA di 0,8 μm, garantendo la cilindicità e il runout circolare del diario degli alberi che soddisfano i requisiti di progettazione. Se la parte si trova in un ambiente estremamente soggetto a usura, viene applicato un ulteriore rivestimento resistente all'usura (come il rivestimento WC-Co CERMET), aumentando la durezza superficiale a oltre HRC 70 e estendendo ulteriormente la durata di servizio.
Componenti principali del sistema di rivestimento laser
Economico, affidabile e adattabile a condizioni di lavoro difficili
La soluzione di riparazione del rivestimento laser per le parti dell'albero ha tre valori fondamentali. In termini di economia, il costo di riparazione è solo del 30% -50% di quello di una nuova parte, riducendo notevolmente le spese di approvvigionamento. In termini di targeting, le formulazioni e i processi in polvere in lega possono essere personalizzati in base ai tipi di parte e alle condizioni di lavoro, garantendo che l'effetto di riparazione corrisponda alle esigenze effettive. In termini di affidabilità, i doppi test non distruttivi (prima e dopo la riparazione) non garantiscono difetti e lo strato di rivestimento ad alta resistenza consente alle parti di lavorare stabilmente per molto tempo in ambienti difficili, riducendo la frequenza dei guasti e raggiungendo veramente l'obiettivo di "riparare a una nuova condizione".