Il piccone da taglio è una delle parti vulnerabili dei macchinari minerari e stradali, che è lo strumento principale per la caduta e la frantumazione del carbone. Le sue prestazioni influiscono direttamente sulla capacità produttiva della cesoia, sul consumo energetico, sulla stabilità di lavoro e su altri aspetti correlati della vita utile. Esistono molti tipi di picconi e la struttura generale consiste nell'incorporare la testa della taglierina in carburo nel corpo della taglierina in acciaio a bassa lega bonificato.
Il dente da taglio è soggetto ad elevate sollecitazioni cicliche di compressione, sollecitazione di taglio e carico di impatto durante il funzionamento. Ciò potrebbe causare la caduta della testa dell'utensile, la rottura dell'utensile e l'usura della testa dell'utensile e del corpo dell'utensile. Poiché le proprietà meccaniche del corpo fresa influiscono direttamente sulla durata utile della fresa, la scelta ragionevole del materiale del corpo fresa e l'efficace metodo di trattamento termico hanno un significato positivo per ridurre l'usura e la rottura del corpo fresa e il consumo della taglierina, migliorare il tasso di funzionamento dei macchinari minerari e aumentare i vantaggi economici complessivi della produzione di estrazione del carbone.
Il piccone è una parte vulnerabile delle macchine minerarie. Attraverso l'analisi e la ricerca a lungo termine dei plettri, l'affidabilità dei plettri viene semplicemente analizzata sotto diversi aspetti, come la selezione di nuovi plettri, la disposizione dei plettri e il miglioramento della struttura del plettro, in modo da migliorare l'affidabilità dei denti da taglio, riduce la percentuale del consumo dei denti nel costo di tonnellate di carbone e migliora l'orario di lavoro effettivo del tagliatore di carbone. L'affidabilità del piccone è legata a molti fattori, come il piccone stesso, il fattore di taglio e la condizione in cui si trova il giacimento di carbone.
Il personale che spesso utilizza la taglierina per carbone deve sapere molto bene che la taglierina è una delle attrezzature che si danneggia più facilmente e il problema della riparazione della taglierina dopo un danno è diventato il problema più preoccupante di produttori e clienti. Oggi introduciamo un metodo per riparare la taglierina, in modo che il prodotto possa ottenere il massimo valore economico.
Il rivestimento laser ad altissima velocità, noto anche come rivestimento laser ad alta velocità estremo (EHLA), inventato dal tedesco Fraunhofer ILT, è elogiato come il processo più competitivo in grado di sostituire attualmente la tecnologia di galvanica. Nel 2017 gli è stato assegnato il Joseph von Fraunhofer Innovation Award, il German Laser Innovation Award (Berthold Leibinger Innovationspreis) e il Steel Innovation Prize del programma German Steel Association) e altri premi per il progresso tecnologico innovativo che apporta al settore.
La tecnologia di rivestimento laser ad altissima velocità viene utilizzata principalmente per migliorare la resistenza all'usura, alla corrosione, alle alte temperature e all'ossidazione della superficie delle parti, in modo da raggiungere l'obiettivo di modifica o riparazione della superficie e soddisfare i requisiti delle proprietà specifiche della superficie del materiale.
La tecnologia di rivestimento laser ad altissima velocità modifica essenzialmente la posizione di fusione della polvere, in modo che la polvere si sciolga all'intersezione del laser sopra il pezzo in lavorazione e quindi venga ricoperta uniformemente sulla superficie del pezzo in lavorazione. La velocità di rivestimento può arrivare fino a 20-200m/min, a causa del ridotto apporto di calore, i materiali sensibili al calore, le pareti sottili e i componenti di piccole dimensioni possono essere utilizzati per il rivestimento superficiale e possono essere utilizzati in tutti i nuovi materiali combinazioni, come materiali a base di alluminio, materiali in titanio o preparazione del rivestimento in ghisa. Poiché la qualità della superficie del rivestimento è significativamente superiore a quella del normale rivestimento laser, è possibile applicare solo una semplice levigatura o lucidatura, quindi lo spreco di materiale e la successiva quantità di lavorazione sono notevolmente ridotti e il rivestimento laser ad altissima velocità presenta vantaggi applicativi insostituibili in termini di costi, efficienza e impatto termico sulle parti.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. è un'impresa high-tech specializzata in ricerca e sviluppo, produzione e vendita di macchine per rivestimento laser automatiche, macchine per rivestimento laser ad alta velocità, macchine per tempra laser, saldatrici laser e apparecchiature di stampa laser 3D. I nostri prodotti sono convenienti e venduti a livello nazionale e all'estero. Se sei interessato ai nostri prodotti, contattaci all'indirizzo bob@gshenglaser.com.