Dagli anni '60 agli anni '80, una varietà di materiali cristallini non lineari sono stati utilizzati per raddoppiare la frequenza intracavità dei laser Nd: YAG per ottenere sorgenti di luce verde. Negli anni '90, il laser verde completamente allo stato solido ad alta potenza e alta frequenza di ripetizione, che presenta i vantaggi di lunga durata, alta affidabilità, dimensioni ridotte ed alta efficienza, è stato sviluppato senza precedenti. Con il miglioramento della qualità dei laser a semiconduttore domestici e la riduzione del prezzo dei laser a semiconduttore stranieri, anche la ricerca sui laser verdi domestici ad alta potenza interamente a stato solido ha fatto grandi progressi.
INel 2021, TRUMPF Germania ha lanciato il suo laser a disco verde continuo ad alta potenza da 3 kW. È stato riferito che la potenza di uscita media del prodotto è fino a 3 kilowatt, che rappresenta la potenza più elevata nell'attuale serie di laser verdi, molto adatta per la saldatura di materiali ad alto inverso come rame e alluminio, in particolare nel settore delle batterie al litio rappresentato da batterie di alimentazione per veicoli a nuova energia. Il laser verde TRUMPF (1000-3000W) può realizzare fino a 120 strati di saldatura di fogli di rame, quasi senza spruzzi. La precisione e la penetrazione sono controllabili. Inoltre, la luce verde ad alta potenza presenta vantaggi eccezionali anche nella produzione additiva di materiali in rame puro -3applicazioni di stampa D.
Secondo i risultati della ricerca forniti dall'Istituto tedesco di tecnologia fotonica, a temperatura ambiente di 20 gradi, quando il rame è allo stato solido, il tasso di assorbimento della banda verde è di circa il 40%. Quando la temperatura sale a 1600 gradi C e il rame è allo stato fuso, il tasso di assorbimento diminuisce di circa il 5%. Cioè, l'assorbimento della luce verde mediante la fusione del rame è leggermente ridotto. Questa caratteristica aiuta a ottenere piccoli fori stabili durante la lavorazione del rame e può raggiungere quasi zero spruzzi. Questo è l’ovvio vantaggio della saldatura laser verde rispetto alla saldatura laser a infrarossi.
La ricerca di cui sopra dimostra che il laser verde può essere utilizzato come la migliore fonte di luce per la stampa 3D di materiali ad alto contenuto anti-metallo e che la stampa 3D di materiali in rame puro può risolvere bene i problemi correlati e raggiungere una densità superiore al 99,95%. In futuro, si prevede che il laser verde verrà applicato alla stampa 3D di materiali in rame puro e si prevede che anche le dimensioni del mercato della stampa 3D di materiali in rame puro verranno ulteriormente ampliate.
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